互感器現場校驗儀體積小，重量輕

國家電網有限公司特高壓事業部組織國家電網有限公司特高壓建設分公司及相關單位集中攻關，開展特高壓智慧安裝研究，研發建設智慧安裝管控平臺，從初步探索到深化研究，從工程試點到示范應用，取得了一系列成果。國網特高壓公司制訂油浸設備27項、開關設備11項質量管控指標，完成11種施工智能裝備的研制與迭代升級，并通過1000千伏南昌變電站的試點應用和長泰變電站的示范應用，在管理和技術上取得良好效果。

特高壓智慧安裝以全面提升安裝質效為目標，以安裝機具智能化為基礎，在線監測工藝指標，自動控制工藝流程，貫通設備制造、安裝、驗收全過程質量數據，帶領現場建設模式變革，是貫徹基建“六精四化"的有效手段，是基建數字化轉型的生動實踐。智慧安裝在特高壓變電站示范應用后，特高壓工程建設實現了過程可監控、質效可提升、數據可共享、結果可追溯。

一、產品簡介（LYFA1000互感器現場校驗儀體積小，重量輕）

發電廠與變電站的高壓電能計量裝置，以及大量用戶的電能計量裝置，關系到發電、送電、供電及用戶多方的利益。為保證計量準確，必須按照SD109《電能計量裝置檢驗規程》和DL/T448-2000《電能計量裝置技術管理規程》進行檢驗。

我公司的測試儀是以測試技術，大規模電子線路設計以及符合國家相關規程研制出來的。它解決了現場檢定電流互感器、電壓互感器工作強度大、操作繁瑣問題，同時該產品性能可靠、功能強大。

二、特點（LYFA1000互感器現場校驗儀體積小，重量輕）

1、具有遞推法測量電流互感器誤差功能，方便現場開展計量裝置現場檢定工作。

2、現場檢定電流互感器無需標準電流互感器、升流器、負載箱、調壓控制箱以及大電流導線，使用極為簡單的測試接線和操作實現電流互感器的檢定，的降低了工作強度和提高了工作效率，方便現場開展互感器現場檢定工作。

3、內部具有相當于被測電流互感器同變比的標準電壓互感器，其準確度可以達到0.05級，準確的測量出被測電流互感器的變比和空載誤差。然后結合阻抗與導納的測試結果推算出互感器的誤差。

4、采用接近工頻的異頻功率電源測試，防止現場工頻電磁輻射和串聯干擾。

5、測量范圍寬，可以至/~31500A/或/1A~6300A/1A。

6、具有電流互感器變比、二次繞組內阻測試功能。

7、采用800×600高分辨率大屏幕TFT彩色液晶觸摸顯示，具有人性化的界面及操作設計，使用觸摸屏輔助操作，使操作變的更加方便、快捷。

8、采用的軟件算法，測量數據的準確性進一步提高。

9、具有智能判斷外接線狀況，提示接線錯誤、變比、極性錯誤等。

10、自動對測試數據進行化整，并判斷是否超差，超差數據顯示橙色，并且窗口右下角顯示超差，對互感器的數據特性直觀明了。

11、國內*同時可以測試電壓互感器的變比和極性功能。

12、直接出具現場檢定結論，合格或超差。

13、大規模存貯器可存儲現場測試數據多達1000條。

14、采用RS232或USB接口連接計算機打印數據證書。

15、采用工程塑料模具機箱防震、防壓，保障現場操作人員的安全和設備安全。

三、主要性能技術指標（LYFA1000互感器現場校驗儀體積小，重量輕）

1、電流互感器誤差測量部分

①整機準確度：被測電流互感器誤差限值的1/3

②測試范圍：/~31500A/或/1A~6300A/1A

注：二次電流為1A的電流互感器，通過等安匝測量方法變比可至31500A/1A。

其它末在表中出現的電流互感器變比的測試方法如下：

使用等安匝法測試電流互感器，例如：需測試1000A/的互感器，請您將儀器配套的測試線將被測電流互感器穿心兩匝，然后儀器中電流互感器測試界面中的一次電流輸為500A即可。此種測試方法不影響互感器測試數據的有效性。

同理其它變比使用以下處理方法：

③被測電流互感器工作范圍： 1％～200％

④二次負荷：2.5VA～300VA 、COSφ＝0.1～1.0

⑤被檢電流互感器準確度范圍：1.0、0.5、0.5S、0.2及0.2S

⑥電阻、導納測量誤差≤5.0％

測量范圍：

R： 0.00Ω～20.0Ω

Y:  0.000mS～100.0mS

2、電壓互感器校驗儀部分變比測試范圍：1KV-500kv

3、儀器消耗功率：20VA

4、儀器準確度等級：0.05S級

5、大外形尺寸（cm）：L460′W375′H183

6、重量（kg）:10.0

 “傳統安裝作業模式下，施工裝備智能化程度低，質量管控工作依據規范憑經驗進行，安裝過程的原始數據靠手工記錄，容易造成數據不完整。智慧安裝以智能化施工裝備為基礎，全過程自動記錄安裝質量數據，實現安裝質量可追溯、全周期數據可貫通。"

特高壓智慧安裝由智慧安裝管控平臺及其配套的六大功能模塊組成，主要聚焦線圈類和開關類設備。智慧安裝管控平臺是智慧安裝的“神經中樞"，具有四大功能：一是數據管理功能，通過與智能化機具的集成，實現數據的集中、存儲和移交；二是分析預警功能，建立對真空度等27項指標的監控告警機制，智能判別轉序條件；三是集成管控功能，形象化匯總安裝進度，智能化生成過程報表；四是服務保障功能，通過“現場+遠程"立體分發現場管控信息，強化各級管理協同。六大功能模塊包括線圈類設備的全封閉濾油自動監控、安裝工藝指標自動監控、套管吊裝狀態自動監測、開關類設備的氣務處理全流程自動監控、螺栓緊固力矩自動監控和安裝環境自動監控。

參與平臺研發的國網特高壓公司華北工程建設部副主任馬衛華介紹：“智慧安裝管控平臺的開發，實現了安裝作業全過程集中管控。平臺與智能化施工裝備集成，具備油罐及機具狀態、絕緣油指標、螺栓緊固等11種監控預警功能，以及安裝進度自動采集功能，實現數據的集中存儲和智能分析。"

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